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壓力機液壓沖擊現(xiàn)象的原因及其應對措施

我們知道，油壓機在工作的時候會產(chǎn)生一定的液壓沖擊，這種沖擊會導致系統(tǒng)中的元件受損、給液壓系統(tǒng)帶來一定的危害，沖擊引起的震動會導致油壓機連接件松動，影響液壓系統(tǒng)的正常運行，所以，應采取措施來降低液壓沖擊的產(chǎn)生，那么，應該采取哪些方法預防呢？

1、液流換向時產(chǎn)生沖擊

這時可將換向閥閥芯控制邊切制成40°的叫角(其原值長視密封邊長而定)或開軸向三角緩沖槽。

2、節(jié)流緩沖裝置失靈產(chǎn)生沖擊

①液壓缸緩沖裝置中的鋼球與閥座封油不良、端蓋處紙墊損壞、活塞的鎖緊螺母產(chǎn)生松動、活塞與缸體孔配合間隙過大等。此時可調(diào)換鋼球，研磨閥座結(jié)合處，更換新紙墊，旋緊鎖緊螺母或重新制作活塞(與缸體孔配合間隙為0.03mm)。

②緩沖活塞端的緩沖柱塞上設有三角槽，抽液經(jīng)三角槽回油時進行緩沖，當緩沖柱塞外緣與端蓋內(nèi)孔磨損而配合間隙過大時，三角槽將不起緩沖作用?？筛鶕?jù)端蓋內(nèi)孔尺寸重新制作活塞及緩沖柱塞，或?qū)⒋司彌_柱塞磨圓后，在表面鍍一層硬錨，再根據(jù)端蓋內(nèi)孔尺寸配磨間隙。

③緩沖缸端體外設有節(jié)流閥，節(jié)流閥中節(jié)梳螺母松動或調(diào)整不當，產(chǎn)生液壓沖擊?？删o固螺母或重新調(diào)整。

④壓力機廠家液動換向閥兩端設有單向節(jié)流閥，若此節(jié)流閥調(diào)整不當或單向閥密封不良時，均會使工作裝置在換向時產(chǎn)生沖擊。這時葉緊節(jié)流閥調(diào)節(jié)螺釘，適當增大緩沖阻尼，若仍有沖擊，可判斷為單向閥密封存在問題，再檢查單向閥及其閥座密封問題。

3、液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣

液壓系統(tǒng)內(nèi)存在大量空氣，換向閥內(nèi)空氣時而被壓縮，時而被釋放，造成液壓沖擊。這時應該檢查空氣進入處，采取防止措施，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

避免壓力機液壓沖擊的主要辦法是避免液流速度的急劇變化。延緩速度變化的時間能有效地防止液壓沖擊,如將液動換向閥和電磁換向閥聯(lián)用可減少液壓沖擊,因為液動換向閥能把換向時間控制得慢一些。