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如今許多機(jī)械設(shè)備的制造和應(yīng)用過(guò)程中,對(duì)于油缸的使用是比較普遍的,根據(jù)不同的設(shè)備選擇的油缸型號(hào)和種類略有差距,在許多機(jī)械設(shè)備的制造中,液壓油缸可以說(shuō)是非常重要的設(shè)備部件，而缸筒同樣對(duì)機(jī)械液壓油缸也很重要，下面讓我們一起來(lái)看一下機(jī)械液壓油缸的缸筒加工。
缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8&um，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。
采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
機(jī)械液壓油缸外形精巧得像手電筒般大小，跟氣缸相比卻能承受工作壓力100MPA的15噸的壓力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸出力大可做大功率的動(dòng)力元件，工作效率高，性能穩(wěn)定可靠，使用維護(hù)方便。
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