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關(guān)于對立式壓鑄機、四柱液壓機的維護：

1、首先先檢查工作液量，如有必要的添加請按說明書規(guī)定配制的乳化液壓鑄機價格。

2、一般不準(zhǔn)空壓射，如必須空壓射時，一定要在壓射室中放入軟質(zhì)墊料（如棉線、鉛塊等），防止對設(shè)備的損壞。

3、按下次壓鑄機工作原理的啟動設(shè)備，并空機器試其的各方面動作。

4、接通電源，打開貯壓缸伐，壓下自動調(diào)節(jié)杠桿，啟動高壓泵，當(dāng)泵運轉(zhuǎn)正常后，放開上述杠桿；

5、打開機器總開關(guān)，分別操縱壓鑄機手柄和踏板，檢查各個動作是否正常，確認(rèn)各個方面都正確后，才能進行生產(chǎn)。

6、注意安全，操作者必須穿戴好防護用品，不得站在正對壓鑄分型的面部位進行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。

7、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的運動是否正常，看是否必須立即板動冷室壓鑄機總伐手輪，關(guān)閉貯壓缸伐或停泵進行檢查，必要時通知維修人員修理。

8、工作后，按下列次序停車：設(shè)備壓鑄機處于泄壓狀態(tài)時，關(guān)泵停車，切斷電源，關(guān)閉壓鑄機伐和貯壓缸伐。

9、設(shè)備清理后，設(shè)備的運動部分（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂一層薄機械油。